中頻彎管采用中頻感應加熱,在局部加熱的情況下彎曲工件。在生產(chǎn)過程中,將感應線圈套在待彎曲的鋼管上,用機械旋轉臂夾緊管頭,通過向感應線圈中通入中頻電流對鋼管進行加熱。當鋼管溫度上升到塑性狀態(tài)時,被鋼管后端的機械推力推動彎曲,彎曲后的鋼管被冷卻劑冷卻,使彎管在加熱、推動、彎曲和冷卻的同時不斷彎曲。下面,小編會向大家介紹一下中頻彎管的加熱工序是怎樣的。
1、根據(jù)管道規(guī)格選擇感應線圈,使液壓系統(tǒng)處于準備狀態(tài)。
2、將管子放好,測量彎曲點,夾緊夾具,啟動供水閥,在檢查;噴灑冷卻水。
3、確認上述各項正常后,進行感應通電。
4、中頻彎管的管道感應加熱到合適的彎曲溫度后,打開液壓缸進給工作油路進行推進彎曲。
5、觀察檢查彎曲情況,彎曲度完成后立即停止液壓缸動作,同時停止感應通電。
6、關閉冷卻水,松開緊固夾具,或重復上述步驟進行連續(xù)彎曲,或拆除彎管。
中頻彎管主要用于直縫管和無縫鋼管的加熱,只有經(jīng)過中頻加熱才能生產(chǎn)。中頻感應加熱彎管是一種新的彎管方法。但是,如果彎管工藝不當,管道的金屬結構可能會松動和損壞。這種損傷是一種細小的晶界裂紋,對管道的力學性能和使用壽命有一定的不利影響。中頻彎管加熱范圍窄,管壁內外溫度不均勻,管子在彎管,過程中突然淬火加熱是其固有的弱點。在了解了它的加熱工序之后,接下來,我們再來了解一下中頻彎管的特點:
1、采用立式外接電源,DC時采用正極性(焊絲接負極)。
2、一般適用于6mm以下薄板的焊接,特點焊縫成形美觀,焊接變形小。
3、中頻彎管的保護氣體是純度為0的氬氣。當焊接電流為50~50A時,氬氣流量為8~10L/min,當電流為50~250A時,氬氣流量為2~5L/min。
4、鎢極從氣體噴嘴伸出的長度為4~5毫米,在角焊等屏蔽不良的地方為2~3毫米,在槽深的地方為5 ~ 6毫米,噴嘴到工件的距離一般不超過5毫米。
5、為了防止中頻彎管焊接出現(xiàn)氣孔,如果有鐵銹和油污,需要清理焊接部位。
6、焊接普通鋼材時焊接電弧長度為2~4毫米,焊接不銹鋼時為3毫米,如果太長,保護效果不好。
以上就是中頻彎管的加熱工序及特點。它目前廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領域的管道預制中,但它在起弧處波浪褶皺明顯偏大,特別是彎曲半徑小于3D時,內弧波浪褶皺大,嚴重影響產(chǎn)品的外觀質量,這是幾十年來國產(chǎn)彎管機無法解決也急需解決的問題。
小編:Chihiro